viernes, 20 de enero de 2017

Excelencia LEAN en KANBAN PULL



Estimad@s Clientes y/o amantes del LEAN:

Navegando por Internet he encontrado un ejemplo bastante visual de excelencia LEAN en KANBAN PULL: hacer pizzas bajo pedido, a ritmo de demanda de Clientes:




Conceptos clave:
-Nada está preparado por adelantado
-Un Cliente pide la pizza con sus ingredientes favoritos
-La petición de este Cliente crea unos determinados huecos en las sublíneas de ingredientes
-Se sacan del frigorífico solamente los ingredientes necesarios para rellenar los espacios vacíos creados
-El segundo Cliente quiere extras de queso
-El sistema tiene que estar preparado para rellenar rápidamente los cuatro espacios creados en la sublínea de queso por esta petición
-Los ingredientes de queso faltantes tienen que estar en su sublínea antes de que llegue ahí el siguiente pedido   




Notas importantes:
¿Qué han fabricado las sublíneas por adelantado?: únicamente los pequeños buffers señalados
¿Cómo gestionamos el Cuello de Botella?: de ninguna manera especial ….. eso sí, el Cuello de Botella tiene que ser suficientemente flexible para hacer los lotes requeridos por la “línea de montaje”…nada más: o sea, debe tener SMED´s poderosos, o sea tiempos de cambio muy cortos
¿Cómo protegemos el Cuello de Botella?:
-Sin stocks especiales antes y después de él
-Logrando cambios ultrarrápidos
¿Estamos programando el Cuello de Botella?: no, lo programa las necesidades PULL de la línea, o sea de los Clientes

Para mí, esto es un PULL “puro de oliva” ……a veces reflexiono con mis Clientes, cuando me dicen que son Pull y yo les digo que no del todo:   Según mi humilde opinión, y evidentemente puedo estar equivocado, estaremos en la excelencia LEAN del PULL cuando no tengamos que programar nuestro Cuello de Botella

Adjunto otros videos del KANBAN PULL que me han gustado:


                                  https://www.youtube.com/watch?v=cx5FMzbKIvE&t=46s


                                          https://www.youtube.com/watch?v=ZIv2e61SH1A



                                       https://www.youtube.com/watch?v=rkpadFfyCqo



                                         https://www.youtube.com/watch?v=ZHxz_u-JkEk


Ni que decir tiene que este concepto se puede aplicar, en caso de fabricación contra stock ( los ejemplos anteriores eran de fabricación bajo pedido ) para gestionar nuestro Almacén de Producto Terminado, consiguiendo a la vez una reducción espectacular de los niveles de stock de Producto Terminado, y sobre todo, a la vez, unas tasa de servicio del 100% 





Comentario final:
Como ya, aunque solo sea por la edad, tenemos referencias de todo, no se me olvidará en la vida el caso de una fábrica de electrónica en Suiza ( perteneciente a un Multinacional muy buen Cliente nuestro ) , cuando el Director General, una vez flexibilizado el Cuello de Botella para funcionar tal como hemos dicho en este mail, proclamó con total convicción:
¡!!A partir de hoy, queda anulada la programación en esta fábrica!!!......¿por qué?: dos razones fundamentales:
-El C.B. simplemente sigue las necesidades de la línea de montaje de tarjetas electrónicas
-En la línea de montaje somos capaces de hacer cualquier mezcla de pedidos que llegue
-Como consecuencia del punto anterior, pedido que llega, pedido que se hace…..FIFO puro….no hay nada que secuenciar/programar     




Que disfrutéis cada hora del fin de semana


Álvaro Ballesteros







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